產（chǎn）品名稱：F-PPR玻纖複合管

規格型號：Φ20-Φ63 

產品顏色：白（bái）色 

原（yuán）料選用：韓國（guó）曉星+玻纖材料 

使（shǐ）用溫度：0℃-75℃（室外或低溫地區需裝保溫材料（liào）） 

使用壓力：16-25公斤 

安裝（zhuāng）方式：熱（rè）熔連接（熱（rè）熔安裝完（wán）成後必（bì）須（xū）試壓防隱患）

產品簡（jiǎn）介（jiè）

F-PPR高性能玻纖（xiān）複合管為三層（céng）結構，內外層（céng）為PP-R材料（liào），中間層為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材料保證了管材的衛生性（xìng）能，中間層實現管道增強，降（jiàng）低線膨脹係數的效果，外層PP-R便（biàn）於同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接（jiē）。通（tōng）過三層複合，形成可靠地給水管道係統。這種新（xīn）型管道具有高強度、高韌性、高剛（gāng）度、低線性膨脹係數的“三高一低（dī）”特性，彌補了普通PP-R管立管、明裝管和（hé）熱水（shuǐ）管運用中的局限性。是PP-R管道的理想改良和有益補（bǔ）充。執行標（biāo）準：CJ/T258-2007

產品特點

1、線性膨脹係數低，與鋁塑複合管接近，徹底（dǐ）解決了塑料管道的伸縮難（nán）題。

2、管材（cái）剛度（dù）高，尺寸（cùn）穩定性好，外裝時（shí）不會因自重下垂，平直美觀。 　　

3、耐靜壓強度顯著提高，在同等使用條件（jiàn）下，同等規格的複合管材所能承受的壓力（lì）負荷比普通PP-R提高25%以上，提高管路係統的安全係數（shù）。 　　

4、韌（rèn）性好，低（dī）溫抗衝擊性能優異。 　　

5、耐（nài）高溫，適當（dāng）壓力下可在90℃以下溫度長期使用（yòng），更適合用（yòng）作（zuò）熱（rè）水管路。 　　

6、可用普通PP-R熱熔承插管（guǎn）件進（jìn）行連接，配件齊全，施（shī）工便捷可靠。 　　

7、繼承了PP-R管道的優良的光潔度和衛生性能，可（kě）放（fàng）心用作給水係統。

運用範圍

1、民用建築（zhù）的給水係統        

2、空調設備用管網

3、純淨水、飲料及乳品等工業用水係統

4、化工、石化，如輸送（sòng）個類腐蝕性液（yè）體管網

5、太陽能設施用管網

6、工廠壓縮空氣用管網（wǎng）

7、明裝管（guǎn）

安裝步驟

1、切割：切割管材，必（bì）須使端（duān）麵垂（chuí）直於（yú）管軸線。管材切割一般使用管子剪或管（guǎn）道切割機，必要時可（kě）使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材（cái）斷（duàn）麵應去除毛邊和毛刺（cì）。

2、清潔：使用潔淨抹布清潔管（guǎn）材和管件的焊接部位（建議用酒精擦拭）、管材與管件連接端麵必須（xū）清潔、幹燥、無油汙。

3、劃線：按表1規定的熔接深度在管材上劃線：

4、加熱：熱熔（róng）機加熱後，將（jiāng）管材和管件無（wú）旋轉地插入熱熔模頭（tóu），管材達到劃線位置時停止：

5、焊接：達（dá）到加熱時間後，管（guǎn）材管件無旋（xuán）轉地拔出，將管材無旋轉插入管件承口內，按（àn）冷卻時間停留。

注意：

同種材質的給水（shuǐ）聚丙烯管與管配件之間，應采用熱熔連（lián）接，安裝應使用專用熱熔工（gōng）具。強調暗敷牆體，地坪麵層內的（de）管道必須采用熱熔連接，不（bú）得（dé）采用絲扣（kòu）或法蘭連接。

給水聚（jù）丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚（jù）丙（bǐng）烯管件作為過渡（dù），該管件與塑料管采用（yòng）熱熔（róng）連接，與金屬管件或衛生潔具五（wǔ）金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍（lóng）頭與金屬配件連（lián）接時，彎頭、三通處要（yào）帶（dài）有固定支座，牢固的（de）固定在牆上。

打壓步驟

1、試（shì）驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗（yàn）一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有（yǒu）效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試（shì）驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓（yā）至試驗壓（yā）力（lì）值，15分鍾內壓力下降不超過（guò），0.05Mpa為合格