產品（pǐn）名（míng）稱：F-PPR玻（bō）纖複合管

規格（gé）型號：Φ20-Φ63 

產品顏色：白（bái）色 

原料（liào）選（xuǎn）用：韓國曉星+玻纖材料（liào） 

使用溫度：0℃-75℃（室外或低溫地區需裝保溫（wēn）材料） 

使用（yòng）壓力：16-25公斤 

安裝方（fāng）式：熱（rè）熔連接（熱熔安裝完成後必須試壓防隱患）

產品簡介

F-PPR高性能玻纖複合（hé）管為三層結構，內（nèi）外層為PP-R材料，中間層（céng）為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材料保證了管材的衛生性能，中間層（céng）實現管道（dào）增強，降低線膨（péng）脹係數的效果，外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接。通過三層複合，形成可靠地（dì）給水管道係統。這種新型管道具有高強度、高韌（rèn）性、高剛度、低線性膨脹係數的“三（sān）高一低（dī）”特性，彌（mí）補了普通PP-R管立管、明裝管和熱水管運用中的局限性。是PP-R管道的理（lǐ）想改良和有益補充。執行標準：CJ/T258-2007

產品特點

1、線性膨脹係數低，與鋁（lǚ）塑複合管接近，徹底（dǐ）解決了塑料管道（dào）的伸縮（suō）難題。

2、管材剛（gāng）度高，尺寸穩定性（xìng）好，外裝時（shí）不會因自重下垂，平直美觀。 　　

3、耐靜（jìng）壓強度顯著提高，在同等使用條件下，同等規格（gé）的複合管材所能承受的（de）壓力負荷比（bǐ）普通PP-R提（tí）高25%以上，提高管路係統的安全（quán）係（xì）數。 　　

4、韌性好，低溫抗衝擊性能優（yōu）異。 　　

5、耐高溫，適當壓力下可在90℃以下溫度（dù）長（zhǎng）期使用，更適合（hé）用作熱水（shuǐ）管路。 　　

6、可用普通PP-R熱熔承插管件進行連接（jiē），配件（jiàn）齊全，施工便捷可靠。 　　

7、繼承了PP-R管道的優良的光潔度和衛（wèi）生（shēng）性能，可放心用作給水係統。

運用範圍

1、民用建（jiàn）築的（de）給水係統        

2、空調設備用管網

3、純淨水、飲料及乳品等（děng）工（gōng）業用水係統

4、化工、石化，如（rú）輸送（sòng）個類腐蝕性液體管網

5、太陽能設施用管網

6、工廠（chǎng）壓縮空氣用管網

7、明裝（zhuāng）管

安裝步驟

1、切割：切割管（guǎn）材，必須使端麵垂直於管軸線。管材（cái）切割一般使（shǐ）用（yòng）管子剪（jiǎn）或管道切（qiē）割機，必要（yào）時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺（cì）。

2、清潔（jié）：使用潔淨抹（mò）布清潔管材和（hé）管件的（de）焊接部位（建議用酒精擦拭）、管材與管件連接（jiē）端麵（miàn）必須清（qīng）潔、幹（gàn）燥、無油汙。

3、劃線：按表1規定的熔接深度在管材上劃線：

4、加熱：熱熔機加熱後，將（jiāng）管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭，管材達到劃線位置時停止：

5、焊接：達到加熱（rè）時間後，管材管件無旋轉地拔出，將管材無旋轉插入管件承口內，按冷卻時間停留。

注意：

同種（zhǒng）材質的給水聚丙烯管（guǎn）與管配件之間，應采用（yòng）熱熔連接（jiē），安裝應使用專（zhuān）用熱熔工（gōng）具。強調暗敷牆體，地坪麵層內的管道（dào）必須采（cǎi）用熱熔（róng）連接，不得采用絲（sī）扣或法蘭連接。

給水聚丙烯管與金屬（shǔ）管件連接，應（yīng）采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬（shǔ）管件或衛生潔具五金配件采用絲（sī）扣連接（jiē）。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時（shí），彎頭、三通處要帶有固定支座，牢固的固定在牆（qiáng）上（shàng）。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力（lì）的1.5倍（bèi），但（dàn）不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係（xì）統，水管試驗一般要求在（zài）管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前（qián），對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端（duān）封堵，緩慢注水，同（tóng）時將管道內氣體排除

　(2)充（chōng）滿水後，進行水密性（xìng）檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內（nèi）壓力下降不超過，0.05Mpa為合格