產品名稱：PAP鋁塑複合管（guǎn）

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色/黃色（sè） 原料選用：康斯坦（tǎn）普 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑（sù）管長（zhǎng）期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑（sù）管工作壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件（jiàn）連接（jiē）（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑（sù）複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層（céng）結構的塑料金屬複合管材。中（zhōng）間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高（gāo）溫高壓擠出，五層多元（yuán）有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣（qì）體（tǐ）滲透、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接（jiē）：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會（huì）滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃（rán）性能好；　　

4．管內（nèi）壁光滑、管內流體阻力（lì）小；　　

5．其熱膨脹率低（dī）的（de）特點可保證更寬的管材（cái）固定距離，也因此提高了效率（lǜ）。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和複合管材在室內（nèi）建築冷熱水管（guǎn）、采暖管、燃（rán）氣管和其他多種領域（yù）管道升級換（huàn）代的（de）最（zuì）終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合（hé）管內（nèi）部光滑、不（bú）生（shēng）鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛（wèi）生，可替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射（shè）采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純（chún）塑管、容（róng）易彎曲不反彈，管段（duàn）長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采（cǎi）暖係統中的熱（rè）水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液化（huà）氣的輸送管道（dào）。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工（gōng）程用管道等。

安裝步（bù）驟

  a、按所需長度用管（guǎn）剪將管材切斷（duàn）；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環（huán）套在管（guǎn）子端頭；   

  d、將（jiāng）管件（jiàn）本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為（wéi）止；

注意事項

1、施工前應（yīng）熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術（shù）要（yào）求、質量標（biāo）準、操（cāo）作規（guī）程和有關專（zhuān）業圖紙各工種配（pèi）合要求等方可進行施工。  

2、管道（dào）安裝前應對（duì）管材性能和用途，以及管材接（jiē）頭配合的公差進行仔細檢查，同時（shí）必須（xū）清除管材（cái）管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗敷時應配（pèi）合土建預留孔槽，其尺寸當（dāng）設（shè）計無規定時，應按下列規（guī）定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜（yí）比管外徑（jìng）大50-100mm；     

 b、嵌牆暗（àn）管的牆槽尺（chǐ）寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道（dào）應在（zài）牆麵或在地麵標明暗（àn）管的位置和走向，嚴禁（jìn）在管道位置（zhì）上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過（guò）地下室或（huò）地下構築物外牆（qiáng）以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水（shuǐ）技術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用（yòng）彎管彈簧、彎管器或簡（jiǎn）易彎管（guǎn）器等（děng）輔（fǔ）助工具（jù）進行，管道（dào）外（wài）徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次（cì）反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支（zhī）承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟