產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色(sè)
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶(dài)
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區(qū)需裝保溫(wēn)材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高(gāo)溫散熱器采暖、中央(yāng)空調(diào)領域優選管材。管材在PP-R給水管(guǎn)基礎上(shàng)加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁(lǚ)在高溫下,通過高分子(zǐ)粘接劑(jì)複(fù)合而成。它融塑料管和金屬(shǔ)管的優點於一體,同(tóng)時兼具塑料管的衛生性(xìng)、密封(fēng)性和金屬管的剛性,具有更(gèng)高(gāo)的強度和(hé)更穩定的機械性能,並具有防紫外線功(gōng)能,其線性膨(péng)脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性(xìng)和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品(pǐn)特點
1、線性膨脹(zhàng)係數縮小管道安裝使(shǐ)用時無明顯熱(rè)脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越(yuè)的阻氧性能、衛生性(xìng)能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高(gāo),耐溫(wēn)性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連(lián)接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶(dài)來(lái)方便(管道(dào)中金屬層的存在容易被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中央空調(diào)管道
2、散(sàn)熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的(de)管道
注(zhù)意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差(chà),在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造(zào)成(chéng)機械損傷。在暗敷(fū)後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低溫脆性,冬季施工要(yào)當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切(qiē)割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受(shòu)外力部位(wèi)覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用(yòng)水器連(lián)接(jiē)使用帶(dài)螺紋嵌件或法蘭(lán)等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(guǎn)(直埋)及覆(fù)蓋裝(zhuāng)飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管(guǎn)試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力(lì)為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切(qiē)管並清理端口(kǒu):用專用(yòng)切割(gē)機(jī)按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺(cì)。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管(guǎn)材端(duān)麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔(róng)接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管材(cái)和管(guǎn)件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用(yòng)模頭中(zhōng)進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管(guǎn)道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最(zuì)外兩層,然後用內管與同材質的(de)PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行(háng)
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過(guò),0.05Mpa為合格