產品名稱(chēng):PPR塑鋁穩態(tài)複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原(yuán)料選用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後(hòu)必須試(shì)壓(yā)防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩(wěn)態管是熱水、高溫散熱器采暖、中(zhōng)央空調領域優選管材(cái)。管材在PP-R給水管基礎(chǔ)上加入合金鋁,由PP-R管和合金(jīn)鋁在高溫下,通過(guò)高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具(jù)塑料管的衛生性、密封性和金屬(shǔ)管的剛性,具有更高的(de)強度和更穩定的機械性能,並具有(yǒu)防紫(zǐ)外線功(gōng)能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的(de)1/5,接近於金屬(shǔ)管,具(jù)有更高的穩定性和安全性。執行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹(zhàng)係數縮(suō)小管道安(ān)裝使用(yòng)時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用上(shàng)優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣(qì),保持管道(dào)係統內的水流介質不(bú)被氧氣滲入(rù),抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛(wèi)生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮(pí)器均勻剝(bāo)去最外兩層、內管(guǎn)與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道(dào)中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當(dāng)外力造(zào)成機械損(sǔn)傷。在暗敷後要標出(chū)管道位置,以免二次裝修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要(yào)用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易(yì)受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深(shēn)色防(fáng)護層。
4、PP-R管除(chú)了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或法蘭等機械連接方式外,其(qí)餘(yú)均應采用熱熔連(lián)接,使管道(dào)一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道(dào)膨脹變形(xíng)的(de)技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必(bì)須試壓(yā)。冷(lěng)水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水管(guǎn)試驗壓力為工作(zuò)壓力的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規程規定。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按(àn)照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷(juàn)削(xuē)孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削(xuē)器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中(zhōng)進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮(pí)器(qì)均勻剝去最外兩層,然後用內管(guǎn)與(yǔ)同材質的PP-R的管件(jiàn)進行熱熔連接,連(lián)接部位合(hé)為一體(tǐ),不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管(guǎn)試驗一般(bān)要求(qiú)在管道(dào)連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安(ān)全有效的固定和保(bǎo)護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格