產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:韓國曉星(xīng)+優質鋁(lǚ)帶
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或低溫(wēn)地區需裝保溫材料)
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產(chǎn)品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性(xìng)、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和(hé)更穩(wěn)定的機械性能,並具有(yǒu)防紫外線功能,其線性膨脹係(xì)數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時(shí)無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝(zhuāng)管道應(yīng)用(yòng)上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗(kàng)紫外(wài)線性能優 由於管(guǎn)道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內(nèi)的水流介(jiè)質不被氧氣(qì)滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強度高,耐溫性(xìng)好
5、熱熔承(chéng)插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件(jiàn)熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍(wéi)
1、中央空調管道(dào)
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷(lěng)熱水(shuǐ)管道
5、明裝或者戶外(wài)安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注(zhù)意(yì)事項(xiàng)
1、PP-R管較金(jīn)屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中(zhōng)應加以保護,避免不適當外力造成(chéng)機械損傷。在暗敷(fū)後要標出管(guǎn)道位置,以免二次裝修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不(bú)能重壓、敲擊,必要時對易受(shòu)外力部位(wèi)覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶(hù)外或陽光直射處必須包紮深色防護層(céng)。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接(jiē)方(fāng)式外,其餘均應采用熱熔連接,使(shǐ)管(guǎn)道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在(zài)明裝或非直埋暗敷布管時必(bì)須采取防止管道膨脹變形(xíng)的技(jì)術措施。
6、管道安裝後在(zài)封管(直埋)及覆蓋(gài)裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須試(shì)壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程(chéng)規定(dìng)。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按(àn)照(zhào)施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用(yòng)除毛(máo)刺器去除切割麵毛(máo)刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的(de)卷削孔內卷(juàn)削,管材端麵應(yīng)接觸到卷削器的內孔頂部,卷(juàn)削器出料槽中應(yīng)有均勻的鋁屑旋出,直(zhí)至將熔接部位的鋁層完全(quán)清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用(yòng)模頭中(zhōng)進(jìn)行(háng)加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔(róng)承(chéng)插連接(jiē)形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層(céng),然後用內管與同材質的PP-R的管件(jiàn)進行熱熔連接,連接(jiē)部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在(zài)管道連(lián)接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密(mì)性(xìng)檢查
(3)加(jiā)壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為(wéi)合格