產品名稱(chēng):PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料(liào))
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔連接(熱熔安裝完成後(hòu)必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱水、高溫散熱器(qì)采暖、中(zhōng)央空調領域(yù)優選管材。管(guǎn)材在PP-R給(gěi)水管基(jī)礎上加入合金鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下,通(tōng)過高分子粘(zhān)接劑複合(hé)而成(chéng)。它融塑料管和金屬(shǔ)管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛(wèi)生性、密封性和金屬管的剛(gāng)性,具有更高(gāo)的強度和更穩定的機械(xiè)性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係(xì)數是普通PP-R管的(de)1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道(dào)安裝使用(yòng)時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通(tōng)領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性(xìng)能(néng)、抗(kàng)紫外線性能優 由於管道中間層為(wéi)合(hé)金鋁(lǚ)層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道(dào)係(xì)統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋(zī)生,保證了(le)管材(cái)的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強度高,耐(nài)溫性好(hǎo)
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便(biàn)捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管(guǎn)道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道(dào)
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明(míng)裝或者戶外安裝管(guǎn)道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度(dù)低、剛性差,在搬運、施工中應加以(yǐ)保(bǎo)護,避免不適當(dāng)外力(lì)造(zào)成機械損(sǔn)傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外(wài)力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射(shè)易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處(chù)必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用(yòng)熱熔連接,使管道(dào)一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹(zhàng)係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止(zhǐ)管道膨脹變形的技術措施。
6、管(guǎn)道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾(shì)層(非直埋暗敷)前必須試壓(yā)。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗壓力為工作(zuò)壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試(shì)壓時間與(yǔ)方法(fǎ)技術規程規定。
安裝步(bù)驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管(guǎn)材推入卷削器(qì)的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接(jiē)部位的鋁層完全(quán)清除幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行(háng)加熱 。
注意:
複合(hé)管材可用PP-R管件進行熱熔承(chéng)插連接(jiē)形成管道係統。隻是連接(jiē)前用專用削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層(céng),然(rán)後用內管與同材質的PP-R的(de)管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管(guǎn)試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格