產品名(míng)稱(chēng):PPR塑鋁穩態管(guǎn)
規格(gé)型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外(wài)或低溫地區需裝(zhuāng)保溫材料(liào))
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔連接(熱(rè)熔安裝完成後必須(xū)試壓防隱患)
產品(pǐn)簡介
PP-R塑(sù)鋁穩態管是熱(rè)水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中央(yāng)空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金(jīn)鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於一體,同(tóng)時兼具塑料(liào)管(guǎn)的衛生性、密封性和金屬管的剛(gāng)性,具有更高的強度和更穩(wěn)定的(de)機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有(yǒu)更高的穩定性和安(ān)全(quán)性。執行標準:CJ/T210-2005
產品(pǐn)特點
1、線性膨脹係數縮小管道安(ān)裝使(shǐ)用時無明顯熱脹冷縮。在高(gāo)溫熱水(shuǐ)、暖通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用上優(yōu)勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生(shēng)性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔(gé)絕外部空氣,保持管道(dào)係統內的水流介質不被氧(yǎng)氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性(xìng)能。
4、耐靜壓強度高(gāo),耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層、內管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容(róng)易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內(nèi)冷熱水(shuǐ)管道
5、明裝或者戶外安裝(zhuāng)管道
6、需要阻氧(yǎng)以及阻隔(gé)汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在(zài)搬運、施工(gōng)中應加以保護,避免不適當外力造成機械(xiè)損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利(lì)刀具緩慢切割。對已安(ān)裝的管道不(bú)能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位(wèi)覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射(shè)易老化降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除了(le)與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭(lán)等機械連接(jiē)方式外,其餘均應采用(yòng)熱熔連接,使管道一體化,無滲(shèn)漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後(hòu)在封管(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗(àn)敷)前(qián)必須試壓。冷水管試(shì)壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力(lì)的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方法技術規程規定。
安裝步(bù)驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將(jiāng)管材推入卷削器(qì)的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑(xiè)旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材(cái)和管件同時無旋轉地插入(rù)P P-R塑鋁穩態管專用模頭(tóu)中進行加熱 。
注(zhù)意:
複合(hé)管材可用PP-R管件進行熱(rè)熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層(céng),然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱(rè)熔(róng)連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的(de)1.5倍(bèi),但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要(yào)求在管道(dào)連接安裝24小(xiǎo)時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水(shuǐ),同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格